電主軸給機床行業(yè)帶了什么？

1.簡化結構，促進機床結構模塊化

電主軸可以根據(jù)用途、結構、性能參數(shù)等特征形成標準化、系列化產品磨用永磁電主軸，供主機選用永磁電主軸，從而促進機床結構模塊化。

2.降低機床成本，縮短機床研制周期

一方面，標準化、系列化的電主軸產品易于形成化、規(guī)?；a，還可以縮短機床研制周期，適應目前快速多變的市場趨勢。

3.改善機床性能，提高可靠性

采用電主軸結構的數(shù)控機床，由于結構簡化，傳動、連接環(huán)節(jié)減少，因此提高了機床的可靠性;技術成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善永磁同步電主軸，可靠性得以進一步提高。

確認電源電壓，頻率與主軸匹配關系正確，按主軸數(shù)據(jù)或產品檢測報告中提供的電壓與頻率對應關系設置變頻器的U/F 曲線。一般地，主軸插頭座的4號芯接地，1.2.3號芯接變頻器的U V W。啟動時應先點動，查看主軸方向。（從軸伸端看主軸應逆時針旋轉）若反轉應即關車永磁電主軸廠家，切斷電源，將三根進線中的任意兩根對調即可。對新啟用的主軸電機宜先進行低速運行，建議先半速運行0.5-1.0小時，然后再進入高速。一般用調頻調壓方式啟動主軸電機，應盡力避免突加滿壓啟動。啟動時間約10 秒左右完成。

在正常使用情況下，一般運轉一年左右，應將主軸電機拆洗重新裝配使用，這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。為了保證主軸電機能正常良好地工作，其拆卸裝配必須由有經(jīng)驗的操作人員進行電主軸的維修，在清潔干凈的環(huán)境中，以及使用合適的工具進行，切忌亂敲打。對暫時不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內的余水吹盡，套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。

高速電主軸常用輕系列角接觸球軸承，供油佳潤滑方式為從一邊進入軸承內部，如圖a所示，噴嘴孔應與內圈齊平，不能指向保持架。但實際應用中，由于尺寸所限往往采用圖b的結構。在油路設計時要盡量避免管子截面的變化，盡量減少油路彎折，如果結構所限，則盡量保持變化部位的光滑過渡。同時，要保證油氣管道中氣體的出口暢通。

電主軸在數(shù)控機床中的作用越來越重要，主要是因為現(xiàn)在的機械加工工藝要求的主軸轉速越來越高，因此高轉速越來越成為衡量一個產品水平的標志。誰先采用了更高轉速的主軸，誰便在激烈的競爭中擁有了一張硬牌。因此電主軸發(fā)展的趨勢就是：以廠家生產的高質量的電主軸取代各機床廠家自己生產的傳統(tǒng)主軸，從而提高數(shù)控機床的轉速，加強數(shù)控機床產品的競爭力。

快速主軸是高速鉆削數(shù)控車床的關鍵部件，伴隨著對主軸轉速比規(guī)定的不斷提升，傳統(tǒng)式的傳動齒輪——傳動帶調速傳動裝置因為自身的震動、噪聲等緣故已不可以滿足規(guī)定，取代它的的是一種新奇的功能性構件——電主軸，它將主軸電動機與數(shù)控車床主軸合二為一，完成了主軸電動機與數(shù)控車床主軸的一體化。電主軸選用了光電感應器來操縱溫度，內置水冷散熱或油冷循環(huán)，使主軸在高速運轉時維持控溫，一般可調節(jié)在20°~25°區(qū)域內某一設置溫度，精密度為±0.7°，與此同時應用焊接潤化、混和陶瓷軸承等新技術應用，使主軸免維護保養(yǎng)、壽命長、高精密。