電主軸的電動(dòng)機(jī)均采用交流異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，由于是用在高速加工機(jī)床上，啟動(dòng)時(shí)要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬(wàn)轉(zhuǎn)永磁電主軸制作，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大永磁電主軸，因而啟動(dòng)電流要超出普通電機(jī)額定電流5~7倍。其驅(qū)動(dòng)方式有變頻器驅(qū)動(dòng)和矢量控制驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)兩種。變頻器的驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)，輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比。機(jī)床新的變頻器采用先進(jìn)的晶體管技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)主軸的無(wú)級(jí)變速。機(jī)床矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)控制為在低速端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)，在中、高速端為恒功率驅(qū)動(dòng)

我們要按照相應(yīng)的要求來(lái)對(duì)電主軸的進(jìn)出水管進(jìn)行連接，還要看看他有沒(méi)有漏水的情況，從開(kāi)機(jī)一直到停機(jī)，冷卻系統(tǒng)都要連續(xù)的進(jìn)行作業(yè)永磁同步電主軸，冷卻液他要單獨(dú)用一個(gè)水箱，并且每個(gè)月都要對(duì)冷卻液進(jìn)行更換。我們要把變頻器和電主軸的功率、頻率還有電壓匹配使用。變頻器的電流要按照電主軸的電流來(lái)進(jìn)行設(shè)置。

電主軸在進(jìn)行裝刀的時(shí)候，我們要把他軸頭上的錐孔都清理干凈，還要把彈簧夾頭上表面的污垢清理掉，這樣就可以有效防止精度下降。裝夾電主軸螺帽，我們要注意不要用力過(guò)猛永磁電主軸廠家。另外，接觸球的軸承有一個(gè)轉(zhuǎn)速的限制，所以電主軸是不可以的，如果那會(huì)把精密接觸器的軸承給燒壞。

要是聽(tīng)到電主軸里面有異常的聲音,那么我們就要對(duì)他進(jìn)行檢查,摸摸電主軸有沒(méi)有發(fā)熱、振動(dòng)，如果有那我們要進(jìn)行關(guān)機(jī)檢查，再看看加工的時(shí)候他的質(zhì)量是否穩(wěn)定。

轉(zhuǎn)子裝配：1MS310F-6A-A1轉(zhuǎn)子與主軸之間是過(guò)盈配合，轉(zhuǎn)子需加熱后熱裝在主軸上，如何解決轉(zhuǎn)子熱裝問(wèn)題，以及轉(zhuǎn)子熱裝后主軸變形的問(wèn)題是轉(zhuǎn)子裝配的關(guān)鍵。安裝轉(zhuǎn)子的方法 ：a) 把轉(zhuǎn)子置于準(zhǔn)備工作夾具中，O 型圈一端必須處于頂部。b) 將轉(zhuǎn)子放入加熱箱加熱至180℃-200℃。c) 將主軸垂直裝入轉(zhuǎn)子，加上小于50Kg的力使主軸與轉(zhuǎn)子完全壓合。

主軸預(yù)緊：電主軸突出的問(wèn)題之一是內(nèi)藏高速電機(jī)的發(fā)熱，由于主電機(jī)旁邊就是主軸軸承，電機(jī)的發(fā)熱直接會(huì)影響主軸軸承的溫升，如果主軸軸承預(yù)緊力過(guò)大，導(dǎo)致主軸溫升過(guò)高，會(huì)直接降低軸承的工作精度。如果預(yù)緊力過(guò)小，又會(huì)影響主軸的剛度。

電主軸的價(jià)位從幾萬(wàn)元到幾十萬(wàn)元不等，在機(jī)床成本構(gòu)成中占有一定比例。電主軸的質(zhì)量、性能和水平在很大程度上決定了整機(jī)的質(zhì)量、性能和水平，為此，日本學(xué)者將包括電主軸在內(nèi)的功能部件產(chǎn)業(yè)統(tǒng)稱為“中場(chǎng)”產(chǎn)業(yè)，取其足球“中場(chǎng)”術(shù)語(yǔ)的寓意，一是表明它在從原材料到整機(jī)的產(chǎn)業(yè)鏈中，處于“中場(chǎng)”位置，另一含義是取勝的關(guān)鍵在于它能否能夠控制“中場(chǎng)”。

電主軸是電動(dòng)機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分，理論上可以把電主軸看作一臺(tái)高速電動(dòng)機(jī)。關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動(dòng)平衡；

高速加工技術(shù)是繼數(shù)控加工技術(shù)之后，給機(jī)械制造業(yè)帶來(lái)革命性變化的又一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，而高速電主軸是高速加工機(jī)床的功能部件。由于電主軸性能的好壞在很大程度上決定了整臺(tái)機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。