由于電主軸將電機(jī)集成于主軸單元中，且轉(zhuǎn)速很高，運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量熱量永磁電主軸，引起電主軸溫升永磁電主軸，使電主軸的熱態(tài)特性和動態(tài)特性變差，從而影響電主軸的正常工作。因此，必須采取一定措施控制電主軸的溫度，使其恒定在一定值內(nèi)。機(jī)床一般采取強(qiáng)制循環(huán)油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進(jìn)行冷卻，即將經(jīng)過油冷卻裝置的冷卻油強(qiáng)制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)，帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。機(jī)床另外，為了減少主軸軸承的發(fā)熱，還必須對主軸軸承進(jìn)行合理的潤滑永磁同步電主軸。

目前常用的電主軸有很多，包括磨削用的、銑削用的、車削用的、加工中心用的，以及機(jī)械主軸、皮帶傳動主軸的辦法。在選擇電主軸時，一定要關(guān)注具體的應(yīng)用場合，不同的應(yīng)用場合的接口是不同的。

另外一定要清楚工況的功率要求以及在此功率下對應(yīng)的轉(zhuǎn)速；另一個提醒，刀具的接口一定要明確，一般情況下BT50的接口轉(zhuǎn)速只能在8000RPM一下的電主軸中使用，而BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用永磁電主軸廠家，如果要更高的轉(zhuǎn)速，刀具接口需要選擇相應(yīng)的HSK等高速刀具接口。

電主軸的性能及優(yōu)點：

后置直驅(qū)結(jié)構(gòu)設(shè)計、功率配置靈活。電機(jī)處于主軸后端，電機(jī)的功率與主軸粗細(xì)和長短可任意搭配，構(gòu)成極其靈活，可滿足各種主軸徑向空間限制場合的應(yīng)用。

調(diào)速范圍寬。電機(jī)可以實現(xiàn)極寬的調(diào)速范圍，零速到高轉(zhuǎn)速之間均可實現(xiàn)無級調(diào)速；該電機(jī)的恒功率比為1：1.25。

生產(chǎn)率高。電機(jī)具有的低速硬特性，可進(jìn)行剛性攻絲，在軸承剛性和刀具硬度許可下，可進(jìn)行硬金屬、低速大吃刀量切削，高速小吃刀量精密切削，生產(chǎn)效率極大提高。

伺服性強(qiáng)。配合驅(qū)動器，可以實現(xiàn)數(shù)字式伺服主軸的所有功能。

節(jié)能。同等功率條件下，節(jié)能效果比異步主軸電機(jī)高20%~50%，功率越大節(jié)能效果越顯著。

應(yīng)用寬。產(chǎn)品由于增加了低速特性，工作轉(zhuǎn)速范圍明顯提高，并可實現(xiàn)系列化，不僅新設(shè)備可以裝備，更適合舊磨床改造，從500W到150kW均可采用這種結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用范圍大大變寬。

電主軸早用于內(nèi)圓磨床，20世紀(jì)80年代，隨著數(shù)控機(jī)床和高速切削技術(shù)的發(fā)展和需要，逐漸將電主軸技術(shù)應(yīng)用于加工中心、數(shù)控銑床等數(shù)控機(jī)床，成為近年來機(jī)床技術(shù)所取得的重大成就之一。隨著機(jī)床技術(shù)、高速切削技術(shù)的發(fā)展和實際應(yīng)用的需要，人們對機(jī)床電主軸的性能也提出了越來越高的要求.安陽市新程軸業(yè)機(jī)械有限公司，電主軸廠家

怎么提高電主軸維修技術(shù)？

在電主軸的維修技術(shù)的不斷提高要靠的設(shè)備支撐，在當(dāng)前社會的發(fā)展過程中很多的維修不能單靠人力進(jìn)行，在大多數(shù)的時候要依靠電主軸的檢查和檢測設(shè)備進(jìn)行輔助，一個技術(shù)水平高超的維修人員應(yīng)該是熟知各種設(shè)備使用的人才。

在電主軸的維修過程中要不斷的交流，因為電主軸的故障原因是很多的，尤其是隨著電主軸的種類的不斷的更新和增多，故障的原因更多了，所以電主軸技術(shù)人員在維修的過程中包括在工作的其他的時間中要多與同事進(jìn)行交流，在這個基礎(chǔ)上實現(xiàn)電主軸技術(shù)的不斷提高。

在電主軸維修技術(shù)上要不斷的給自己充電，這里說的就是的技術(shù)人員要不斷的進(jìn)行理論知識的學(xué)習(xí)，如果在電主軸的維修過程中不能夠不斷的了解新的電主軸技術(shù)的理論知識或者是在電主軸的維修中只憑靠經(jīng)驗的話，那么電主軸維修就失去了其時代的性質(zhì)