電主軸由無外殼電機、主軸、軸承、主軸單元殼體、驅動模塊和冷卻裝置等組成。電機的轉子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承新型永磁電主軸。電機的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中永磁電主軸。主軸的變速由主軸驅動模塊控制，而主軸單元內的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器，前端的內錐孔和端面用于安裝刀具。

電主軸的重要性

裝備制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產業(yè)，機床工業(yè)更是裝備制造業(yè)的基石，所有的有精度要求的零件設備都需要有機床才能加工出來。機床主軸的旋轉都是由電機帶動的，傳統(tǒng)機床都是一臺異步電機通過皮帶輪驅動齒輪箱的輸入軸，機床通過齒輪箱齒輪嚙合的變換來實現(xiàn)電機主軸的調速。電主軸是高精密機床的功能部件永磁同步電主軸，電機轉子直接安裝刀具，省去了中間皮帶輪和齒輪箱的傳動環(huán)節(jié)，其功能是帶動刀具（砂輪）或工件旋轉，實現(xiàn)高速精密加工。機床主軸的性能很大程度上決定了機床的加工效率和加工質量，對機床性能具有至關重要的影響。

我國電主軸的設計制造技術剛剛起步，尚未形成批量生產規(guī)模，電主軸的各項性能指標和國外尚有較大的差距。為了加快我國高速加工技術的發(fā)展與應用永磁電主軸廠家，加速數(shù)控機床產品的更新?lián)Q代，建議進一步組織力量進行技術攻關，早日實現(xiàn)電主軸的化批量生產。電主軸的工作不僅轉速高，而且要求有很高的角減速度和角加速度、在位置快速準停，這就對其結構設計、制造和控制提出了非常嚴格的要求并帶來了一系列技術難題，如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等。

1、當電主軸軸承的溫度急劇上升，已經(jīng)達到了報警值，需要強制關機；

2、當電主軸軸承或者密封的地方冒煙，這時候需要強制關機；

3、當電主軸軸承出現(xiàn)不正常的運轉時，需要強制關機；

4、當電主軸內部出現(xiàn)不正常摩擦的聲音或者噪音過大時需要強制關機。

當然除了上面幾種狀況外還會有別的情況，但在出現(xiàn)其它情況的時候，并不建議大家對電主軸采取強制關機的操作，還是得按照正常的操作步驟來進行關機，因為經(jīng)常強制關機會損壞電主軸機器，縮短其使用壽命，因此養(yǎng)成正確關機良好習慣，使用時間更長久。

那么，生產電主軸的技術難度大嗎？對此，有關的回答是否定的。電主軸周延佑指出，由于電主軸的生產是幾種技術的綜合，因此只具備單種技術的企業(yè)并不能生產這一產品，比如一般的軸承廠或是電機廠就不具備生產電主軸的能力。但這并不等于說，電主軸的生產所要求的技術就很高，國內的廠家就不能實現(xiàn)規(guī)模生產。周延佑的看法是：“電主軸國產化率低，產品大量從國外進口，出現(xiàn)這種狀況，從技術層面來看是一點道理也沒有。” 周延佑分析說，電主軸的確需要的是綜合技術，但是只要一家企業(yè)擁有了其中一種技術，就可以生產電主軸這種產品。