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2023-01-03 09:13:03
電主軸出現(xiàn)故障的原因怎么辦?如何解決?
1.噪聲和振動(dòng)較大
原因分析:
主軸因裝配不當(dāng)造成軸承或其他零件受損,軸承的精度較低或保持性差,定子與轉(zhuǎn)子同軸度差,定子和轉(zhuǎn)子之間氣隙不均勻,主軸零件制造精度較低或長(zhǎng)期使用后產(chǎn)生變形破壞了平衡精度,預(yù)加載荷過(guò)小或彈簧未裝到位甚至斷裂,轉(zhuǎn)子籠條斷裂或接觸不良,砂輪接桿剛性差,精度低永磁電主軸安裝。
處理方法:
篩選較好的軸承永磁電主軸,修正定子和轉(zhuǎn)子的同軸度,檢查殼體、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子和大蓋等主要零件精度,增加預(yù)緊力,對(duì)電主軸重新裝配,選用剛性好精度高的砂輪接桿,確保電主軸正常穩(wěn)定工作。
實(shí)現(xiàn)某些數(shù)控機(jī)床的特殊要求
有些數(shù)控機(jī)床,如并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機(jī)床等,必須采用電主軸,方能滿(mǎn)足完善的功能要求。促進(jìn)了高速切削技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用電主軸系由內(nèi)裝式電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)永磁同步電主軸,以滿(mǎn)足高速切削對(duì)機(jī)床“高速度、高精度、高可靠性及小振動(dòng)”的要求,與機(jī)床高速進(jìn)給系統(tǒng)、高速刀具系統(tǒng)一起組成高速切削所需要的必備條件。電主軸技術(shù)與電機(jī)變頻、閉環(huán)矢量控制、交流伺服控制等技術(shù)相結(jié)合,可以滿(mǎn)足車(chē)削、銑削、鏜削、鉆削、磨削等金屬切削加工的需要。
電主軸軸承怎樣選型
此系列滾動(dòng)體為陶瓷材料。陶瓷的重量比鋼材輕60%,降低了滾動(dòng)體離心力的作用永磁電主軸廠(chǎng)家,從而減少了打滑與自旋現(xiàn)象,與滾道之間的發(fā)熱量也相應(yīng)減少,軸承壽命延長(zhǎng);同時(shí)陶瓷球熱膨脹系數(shù)低,高速運(yùn)行溫度上升時(shí),比標(biāo)準(zhǔn)系列的鋼球預(yù)緊力小,發(fā)熱量小。
經(jīng)過(guò)比較,陶瓷球系列的轉(zhuǎn)速約為標(biāo)準(zhǔn)系列的倍,理論運(yùn)行壽命可高達(dá)35倍;當(dāng)高轉(zhuǎn)速和高承載能力、高剛性同時(shí)需要被滿(mǎn)足時(shí),應(yīng)該考慮選用陶瓷球系列,并將加脂量控制在軸承內(nèi)部自由空間的15%~20%。
在正常使用情況下,一般運(yùn)轉(zhuǎn)一年左右,應(yīng)將主軸電機(jī)拆洗重新裝配使用,這樣可保證軸承精度和延長(zhǎng)使用壽命。為了保證主軸電機(jī)能正常良好地工作,其拆卸裝配必須由有經(jīng)驗(yàn)的操作人員進(jìn)行電主軸的維修,在清潔干凈的環(huán)境中,以及使用合適的工具進(jìn)行,切忌亂敲打。對(duì)暫時(shí)不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內(nèi)的余水吹盡,套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。
高頻變頻裝置。要實(shí)現(xiàn)電主軸每分鐘幾萬(wàn)甚至十幾萬(wàn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速,必須用一高頻變頻裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)電主軸的內(nèi)置高速電動(dòng)機(jī),變頻器的輸出頻率必須達(dá)到上千或幾千赫茲。
高速電主軸,即為內(nèi)裝式電機(jī)主軸單元,是數(shù)控機(jī)床的重要部件。其是在機(jī)床主軸單元內(nèi)部安裝主軸電機(jī),對(duì)主軸起到了驅(qū)動(dòng)作用,由此促使電機(jī)和主軸成為一個(gè)整體。要提高數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行效率,就要掌握高速電主軸技術(shù)要點(diǎn),充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì),同時(shí),推進(jìn)電主軸技術(shù)不斷完善。高速電主軸,即為內(nèi)裝式電機(jī)主軸單元,是數(shù)控機(jī)床的重要部件。其是在機(jī)床主軸單元內(nèi)部安裝主軸電機(jī),對(duì)主軸起到了驅(qū)動(dòng)作用,由此促使電機(jī)和主軸成為一個(gè)整體。
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