電主軸的性能及優(yōu)點(diǎn)：

1、工件表面光潔度大大提高。電機(jī)具有的轉(zhuǎn)速硬特性加工永磁電主軸，在負(fù)載波動(dòng)情況下具有較高的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性永磁電主軸，使工件表面光潔度得以明顯提高。

2、傳動(dòng)誤差小。機(jī)床主傳動(dòng)鏈長(zhǎng)度為零，電機(jī)對(duì)主軸實(shí)現(xiàn)直接驅(qū)動(dòng)，無(wú)任何傳動(dòng)誤差，主軸振動(dòng)明顯變小，工件表面光潔度得以明顯提高。

3、主軸變形小。電機(jī)轉(zhuǎn)子為稀土永磁結(jié)構(gòu)，無(wú)勵(lì)磁電流，轉(zhuǎn)子發(fā)熱小永磁同步電主軸，主軸軸向穩(wěn)定性好；工件加工精度高。

4、功率、扭矩大。電機(jī)為稀土永磁同步電機(jī)，具有極高的功率密度和轉(zhuǎn)矩密度。與異步電機(jī)相比，在同體積下，該電機(jī)的功率、轉(zhuǎn)矩可大一個(gè)等級(jí)；就是在同功率下，由于轉(zhuǎn)子無(wú)需勵(lì)磁電流，其轉(zhuǎn)矩也明顯大。

對(duì)主軸電機(jī)的要求主要為：

（1）足夠的輸出功率永磁電主軸廠家，數(shù)控機(jī)床的主軸負(fù)載性質(zhì)近似于'恒功率'，也就是當(dāng)機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速高時(shí)，輸出轉(zhuǎn)矩較??；主軸轉(zhuǎn)速低時(shí)，輸出轉(zhuǎn)矩大；即要求主軸驅(qū)動(dòng)裝置要具有'恒功率'的性質(zhì)；

（2）調(diào)速范圍：為保證數(shù)控機(jī)床適用于各種不同的刀具、加工材質(zhì)；適應(yīng)于各種不同的加工工藝，要求主軸電機(jī)具有一定的調(diào)速范圍。但對(duì)主軸的要求比進(jìn)給低；

（3）速度精度：一般要求靜差度小于5％，更高的要求為小于1％；

（4）快速：主軸驅(qū)動(dòng)裝置有時(shí)也用在定位功能上，這就要求它也具有一定的快速性。

主軸體系的徑向不等剛度及熱變形對(duì)電主軸反轉(zhuǎn)精度也會(huì)存在一定的影響。尤其是軸承磨損，軸及接觸面磨損。為了確保咱們的電主軸能在確保精度的情況下正常作業(yè)，就要盡可能的下降軸承相關(guān)部位的磨損率，而下降磨損的首要方法就是光滑，對(duì)軸承進(jìn)行光滑處理，確保杰出的光滑及冷卻作用。因而挑選合理正確的光滑方法是確保電主軸正常作業(yè)的重要條件。

怎么提高電主軸維修技術(shù)？

在電主軸的維修技術(shù)的不斷提高要靠的設(shè)備支撐，在當(dāng)前社會(huì)的發(fā)展過(guò)程中很多的維修不能單靠人力進(jìn)行，在大多數(shù)的時(shí)候要依靠電主軸的檢查和檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行輔助，一個(gè)技術(shù)水平高超的維修人員應(yīng)該是熟知各種設(shè)備使用的人才。

在電主軸的維修過(guò)程中要不斷的交流，因?yàn)殡娭鬏S的故障原因是很多的，尤其是隨著電主軸的種類的不斷的更新和增多，故障的原因更多了，所以電主軸技術(shù)人員在維修的過(guò)程中包括在工作的其他的時(shí)間中要多與同事進(jìn)行交流，在這個(gè)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)電主軸技術(shù)的不斷提高。

在電主軸維修技術(shù)上要不斷的給自己充電，這里說(shuō)的就是的技術(shù)人員要不斷的進(jìn)行理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，如果在電主軸的維修過(guò)程中不能夠不斷的了解新的電主軸技術(shù)的理論知識(shí)或者是在電主軸的維修中只憑靠經(jīng)驗(yàn)的話，那么電主軸維修就失去了其時(shí)代的性質(zhì)

組裝床頭箱：由于電主軸裝配后拆裝非常困難，為進(jìn)一步測(cè)試主軸預(yù)緊力是否合理，主軸前后軸承溫升是否過(guò)高，在不安裝轉(zhuǎn)子定子的情況下組裝床頭箱，進(jìn)行運(yùn)車試驗(yàn)。為防止泄漏，將前后水套安裝前后法蘭盤上，分別將前、后水套組件通入15bar壓力冷卻水，進(jìn)行2小時(shí)試漏。

主軸組件動(dòng)平衡：電主軸為高速主軸，主軸運(yùn)動(dòng)部分微小不平衡量，都會(huì)引起巨大的離心力，造成機(jī)床的振動(dòng)，影響件工精度和表面質(zhì)量，降低機(jī)床壽命，因此電主軸裝配時(shí)必須控制好主軸組件的不平衡量。

安裝定子：1MR310F-A12定子，是將冷卻套安裝一起供貨，冷卻套與箱體之間是間隙配合，為保證定子安裝時(shí)順利滑入箱體，且不漏水，加工時(shí)將必須嚴(yán)格控制冷卻套與箱體之間是間隙在0.02～0.04之間。

在電主軸系統(tǒng)中，主軸軸承技術(shù)是關(guān)鍵，主要包括三種，即動(dòng)靜承、角接觸球軸承和磁懸浮軸承。其中，動(dòng)靜承是將靜承與動(dòng)承結(jié)合起來(lái)，集合了兩者的優(yōu)點(diǎn)，其具備良好的高速性能，速度調(diào)節(jié)的范圍大。精密數(shù)控機(jī)床比較常用角接觸球軸承，其發(fā)揮主軸支撐作用，對(duì)高速性能有一定的影響。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是由于滾珠為氮化硅材料制作，滾珠在高速作用下會(huì)增加離心力，增大陀螺力矩，軸承的高速性能得以充分發(fā)揮，減小滾動(dòng)體的直徑。由于軸承的制造成本高，具有非常復(fù)雜的控制系統(tǒng)，不容易解決軸承運(yùn)行中產(chǎn)生的發(fā)熱問題，所以，只有特殊場(chǎng)合中才會(huì)使用。